大流量试压泵4D-SY3.5MPa

大流量试压泵4D-SY3.5MPa

4D-SY/3.5型电动试压泵

一、概述

4D-SY/3.5型电动试压泵是电动四柱塞、往复移动式试压泵，供高压容器、管道设备、锅炉系统、机器等试验水压之用。工作介质是清水，乳化液或运动粘度不大于45mm2/S 油品。

4D-SY/3.5的工作性能如下：

1、最大工作压力：

四个柱塞工作时：2.8Mpa/厘米2

二个柱塞工作时：3.5 Mpa

2、流量：

四个柱塞工作时：1120升/h

二个柱塞工作时：560升/h

3、柱塞直径：

柱塞（4个）：46mm

4、行程长程：67mm

5、往复次数：42次/min

6、轴功率：2.2KW

7、配带电功功率：3KW

8、配带电机转速：1450r/min

工作环境：5℃-60℃

二、结构说明

    试压泵由电动机经弹性联轴器传至蜗轮副。在蜗轮轴上装有两只偏心轮、经导体和滑块的作用，把旋转运动变为柱塞往复运动。四个柱塞连在导体上，借减速箱两侧固定四个水缸，为保持平稳成左右对称。减速箱机座装在水箱上，水箱下部装有四个铁轮，供移动用。

试压泵的出口装有安全阀，可调整压力值为2-3.5Mpa。在试验压力超过规定值时。安全阀可自动打开，可以避免发生意外事故。

三、起动、运转和停止

1、开车前准备工作：

    （1）检查在减速箱内的润滑油油面，使其保持在油标的油线上。

    （2）检查在水箱内所用的水是否清洁，不允许用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，磨坏柱塞或使用阀关闭不严而造成故障。

    （3）检查并旋紧螺塞。

    （4）选择合适的压力表装到气瓶上（工作压力不大于表压的三分之二）

    （5）把试压的容器与试压泵的法兰连接起来。

    （6）检查电路绝缘及安全情况。

    （7）最后开动电动机，电动机在起动前把回流阀打开（即手柄处于水平位置）。使大水缸不发生压水作用，待电动机运转正常后再关闭回流阀。（手柄下垂位置）

    （8）调节安全阀使符合被试压容器所需要的试验压力　。

    2、启动：

    打开回流阀进行启动，（即连通器手柄处于水平位置）使水缸不发生压水作用。再将排气阀打开，排气阀排水后，关闭排气阀。正常后关闭回流阀。（连通器手柄下垂位置）

    3、运转和停车：

    （1）关闭回流阀后，四个缸同时工作，进行充水。

    （2）充水后压力达2.8Mpa时，再打开回流阀，（连通器手柄处于水平位置）两个高压缸交替工作，使压力徐徐上升。

    （3）达到所需要的压力后停车、停到要求的时间，检查被试容器。

    （4）在运转过程中注意事项：

①减速箱在运转过程中应均匀无噪音、杂音及阻滞现象。

②减速箱的润滑油应保持在80℃以下，最高不超过85℃。

③在工作中如发现有泥沙情况时应立即停止工作而进行检修，不允许有漏水的现象。

④工作压力不允许超过3.5Mpa。

⑤气瓶内应保持有一定量空气，以减轻压力表受泵压力的脉冲。

四、试压泵可能发生的故障及其解决方法

五、维护

1、机器的外壳必须保持清洁。

2、水箱在加清洁水前必须清洗干净，不允许在箱内积储污物或其它杂物。

3、在减速箱内所加的润滑油应该是齿轮油，冬季用HL-20、夏季用HL-30。

4、新的试压泵视情况应每30小时换油一次，润滑油经过两次的更换后，可逐渐延长时间至500小时更换一次。

5、在更换牛皮垫圈时，应预先把牛皮垫圈用亚麻油浸透。

6、在较长时间停止工作时，应把水排净，并把机器外部所没有涂油的地方都涂上机油，并拆开安全阀擦干所有零件后，再涂上机油，重新装好。

7、如长期停放，则须在柱塞、导杆、水缸及安全阀等零件未涂漆的加工表面均涂以油封油或工业凡士林。

8、打压泵在室外使用如遇冬季或气候之变化将达冰点时，对水箱中注水，应使用适当的防冻剂，防冻剂列于下表：